Zrozumienie „zerowania dokładności i błędu zerowania

R76 - 1 Międzynarodowe zalecenie dla nie - Ważące instrumenty Sprawia, że ​​zero punktu i zero jest bardzo ważnym problemem i nie tylko określa wymagania pomiarowe, ale także wymagania techniczne, ponieważ stabilność zerowego punktu dowolnego instrumentu ważenia jest podstawową gwarancją jego wydajności pomiaru. Poniższe warunki są ściśle powiązane z punktem zerowym, wyjaśniamy, analizujemy po kolei.
(1) Błąd wyrażenia: różnica między wskazaną wartością skali a prawdziwą wartością odpowiadającej masy (konwencji).
(2) Maksymalny dopuszczalny błąd: dla skali, która jest w pozycji odniesienia i została ustawiona na zero bez obciążenia, zaleca się maksymalną pozytywną lub ujemną różnicę między jej wskazaną wartością a odpowiednią wartością prawdziwą określoną przez standardową masę odniesienia lub standardową masę.
(3) Urządzenie do zerowania: urządzenie, które ustawia wskazaną wartość na zero, gdy nie ma obciążenia na przewoźniku. W przypadku skal elektronicznych, w tym: póła - automatyczne urządzenie zerowania, automatyczne urządzenie zerowania, początkowe urządzenie zerowania, urządzenie śledzenia zerowego.
(4) Dokładność zerowania: Po zerowej skali wpływ błędu zerowego na wynik ważenia wynosi ± 0,25e.
(5) Błąd punktu zerowego: Po rozładunku punkt zerowy skali pokazuje błąd wartości, maksymalny dopuszczalny błąd w zakresie ± 0,5e przy pierwszej kalibracji.
(6) Zero urządzenia śledzenia: urządzenie, które automatycznie utrzymuje zero wskazując wartość w określonym zakresie. Urządzenie do śledzenia zero to automatyczne urządzenie zero.
Urządzenie do śledzenia zerowego może mieć cztery stany: nie, nie działa, działający, poza zasięgiem pracy.
Urządzenie do śledzenia zerowego może działać, kiedy:
- Wskazana wartość wynosi zero lub równoważny ujemnej wartości netto, gdy masa brutto wynosi zero;
- a równowaga jest w stabilizacji;
- Korekta nie jest większa niż 0,5 E/s.
1. Test urządzenia do śledzenia zerowego
Ponieważ zdecydowana większość produktów równowagi elektronicznej w Chinach istnieje zero urządzenia śledzenia, więc potrzeba przetestowania zerowego punktu błędu, musisz upewnić się, że śledzenie zerowe nie może być działające. Następnie urządzenie do śledzenia zerowego „nie działa” Jedynym sposobem jest umieszczenie pewnej wagi obciążenia w pobliżu punktu zerowego, tak że zerowe śledzenie poza zasięgiem pracy.
(1) Określ szybkość korekcji urządzenia śledzenia zerowego
Ze względu na odpowiednie standardy i procedury kalibracyjne w zerowym szybkości korekcji śledzenia nie jest określone w metodzie, stwierdzono, że niektóre osoby z tej spekulacji świadomie zwiększają szybkość korekcji, tak że instrument ważenia, który ma szybciej powrócić do zera, aby pokazać, że jakość produktu poszczególnych produktów jest doskonała. Z tego powodu autor podsumowany w rzeczywistej pracy metody możesz szybko w polu, aby sprawdzić zerową szybkość śledzenia skali.
Włącz moc, ustabilizuj przez co najmniej 30 minut, umieść ładunek 10e na nośniku obciążenia, aby skala „zero śledzenia” jest poza zasięgiem pracy. Delikatnie nałóż obciążenie 0,3E w odstępach około 2s i obserwuj wartość.
Po 3 kolejnych obciążeniach 0,3E skala pokazuje znaczny wzrost jednego podziału, co wskazuje, że urządzenie nie jest lub nie będzie działać.
Jeśli skala nie zmienia widocznie wartości po 3 obciążeniach 0,3e, urządzenie nadal działa i śledzi korektę w odległości 0,5E/s.
Następnie delikatnie usuń obciążenia 3 0,3E, a skala powinna wykazać znaczny spadek jednego podziału.
Dlaczego stosuje się 3 0,3E?
Obciążenie 0,3E jest mniejsze niż szybkość korekcji 0,5E/s; a obciążenia 3 0,3E są większe niż 0,5E/s i mniejsze niż szybkość korekcji 1E/s (ponieważ wymagana szybkość korekcji jest zwiększana w odstępach 0,5E/s).
(2) W szczególności umieść, ile ładunku poza zasięg śledzenia zerowego
R76, w momencie omawianego testu, wymagał umieszczenia obciążenia 10E poza zasięgiem śledzenia zerowego. Dlaczego nie obciążenia 5e, dlaczego nie obciążenia 2e?
Chociaż w międzynarodowych zaleceniach i naszych odpowiednich przepisach są wyraźnie określone, że szybkość korekcji urządzenia śledzenia zerowego musi wynosić „0,5E/s”, ale wielu producentów instrumentów ważenia, w fabryce instrumentów nie ustaliło w tym punkcie szybkości korekty urządzenia śledzenia zerowego. Nawet niektórzy producenci instrumentów ważenia, ustawione na maksymalną szybkość korekcji (obecnie widzą maksymalną szybkość korekcji 6e/s).
2. Kontrola zerowej dokładności
If the weighing instrument does not have zero tracking function, or there is a special switch to close the zero tracking device, in the detection of “zero accuracy” and “zero error”, there is no need to put additional load (10e). The problem is that most of the weighing instruments in China are not equipped with a switch that can close the zero tracking device, and they all have the zero tracking function, so in order to get the zero error, we have to put an additional load (10e) to make it go beyond the zero tracking range when the scale is unloaded, so that we can get the accuracy of the zero setting “near zero” and the “zero error”. This results in a “near zero” zeroing accuracy. Sequentially place 0.1e additional weights until the value increases significantly by one division (I+e), and the total of the additional weights is ∆L, so that the zeroing error is: E0=10e+0.5e-∆L-10e=0.5e-∆L≤±0.25e. If the total of the additional weights is 0.4e, then: E0=0.5e-0.4e=0.1e<±0.25e. .
3. Meaning of determining zeroing accuracy
Celem określenia dokładności ustawienia zerowego jest upewnienie się, że obliczenie „błędu korekcji przed korektą” zostanie zakończone w procesie kalibracji. Podczas sprawdzania dokładności skali błąd korekcji przed - Aby dokładniej dowiedzieć się błędu w określonym punkcie ważenia skali, konieczne jest jego poprawienie błędu zerowego punktu, tj.: EC = E - E0 ≤MPE.
Po skorygowaniu błędu punktu ważenia przez błąd punktu zerowego, możliwe jest skorygowanie wartości, która nieznacznie przekracza maksymalny dopuszczalny błąd jako kwalifikowany, lub poprawić wartość, która wydaje się być w zakresie kwalifikowanym jako niekwalifikowana. Jednak niezależnie od tego, czy korekta jest kwalifikowana czy niewykwalifikowana, celem zastosowania danych skorygowanych o błąd zero jest zbliżenie wyników testu do prawdziwej dokładności skali.
4. Zero ustalenia błędu
Po pierwsze, kalibracja powinna określić błąd zerowy w skali w ten sposób: przed usunięciem całego obciążenia z nośnika obciążenia skali konieczne jest umieszczenie obciążenia 10E na nośniku obciążenia, a następnie usunięcie obciążenia z nośnika obciążenia, a następnie ustalić 0,1e dodatkowe ciężary w celu, aż wartość zostanie oczywiście zwiększona o jeden podział (I+E), a nagromadzenie dodatkowej ciężaru jest ∆L, a następnie ustalić błąd punktowy zgodnie z metodą, do momentu, aż wartość zostanie zwiększona o jeden podział (I+E) Punkt migania, E = 10e+0,5 e = 10e+0,5e - ∆L - 10E = 0,5e - ∆L ≤ ± 0,5e. Jeśli dodatkowa waga gromadzi się do 0,8E, to: E0 = 0,5E - 0,8E = - 0,3E<±0.5e.


Czas post: 14 sierpnia - 2023

Czas post: 14 sierpnia - 2023